Gewone motoren: Motoren zijn apparaten die elektrische energie omzetten in mechanische energie. 70%-95% van de elektrische energie die door de motor wordt geabsorbeerd, wordt omgezet in mechanische energie. Dit is de efficiëntiewaarde van de motor, wat een belangrijke technische indicator van de motor is. De resterende 30%-5% wordt door de motor zelf verbruikt als gevolg van hitte, mechanisch verlies, enz., dus dit deel van de energie gaat verloren.
Hoogrendementmotoren: Motoren met een hoog energieverbruik worden hoogrendementmotoren genoemd. Voor gewone motoren is het niet eenvoudig om de efficiëntie met 1% te verhogen, en de materialen zullen aanzienlijk toenemen. Wanneer het motorrendement een bepaalde waarde bereikt, ongeacht hoeveel materiaal er wordt toegevoegd, kan het niet worden verbeterd. De meeste hoogrendementmotoren die nu op de markt zijn, zijn driefasige asynchrone motoren van de nieuwere generatie, dat wil zeggen dat het fundamentele werkingsprincipe niet is veranderd.
Hoogrendementmotoren verbeteren het motorrendement voornamelijk op de volgende manieren.
1. Voeg materialen toe: vergroot de buitendiameter van de kern, vergroot de lengte van de kern, vergroot de grootte van de statorsleuf, verhoog het gewicht van de koperdraad, enz., om het doel van het verbeteren van de efficiëntie te bereiken. De buitendiameter van de Y2-8024-motor is bijvoorbeeld vergroot van de huidige φ120 naar φ130, en sommige andere landen hebben deze vergroot naar φ145, en de lengte is vergroot van 70 naar 90. De De hoeveelheid ijzer die in elke motor wordt gebruikt, neemt toe met 3 kg, en de koperdraad neemt toe met 0,9 kg.
2. Gebruik siliciumstaalplaten met een goede magnetische geleidbaarheid. In het verleden zijn warmgewalste platen met groot ijzerverlies gebruikt. Nu worden koudgewalste platen van hoge kwaliteit met weinig verlies gebruikt, zoals DW470, of zelfs lager DW270.
3. Verbeter de verwerkingsnauwkeurigheid.
4. Optimaliseer de elektrische prestatieparameters van de motor en optimaliseer de parameters door de sleufvorm te veranderen.
5. Gebruik gegoten koperen rotors (complex proces en hoge kosten).
Om een echt efficiënte motor te maken, wordt er daarom veel geïnvesteerd in ontwerp, grondstoffen, verwerking, enz.
Kenmerken van hoogrendementsmotoren
1. Bespaar energie en verlaag de bedrijfskosten op de lange termijn. Het is zeer geschikt voor industrieën zoals textiel, ventilatoren, pompen, compressoren, enz. De elektriciteitsrekening die in één jaar wordt bespaard, kan de aanschafkosten van de motor terugverdienen;
2. Directe start of snelheidsregeling met frequentieomvormer kan asynchrone motoren volledig vervangen;
3. De motorvermogensfactor ligt dicht bij 1, wat de kwaliteitsfactor van het elektriciteitsnet verbetert en geen vermogensfactorcompensator vereist;
4. De motorstroom is klein, wat de krachtoverdracht- en distributiecapaciteit bespaart en de algehele levensduur van het systeem verlengt;
5. Energiebesparingsbudget: Als we een motor van 55 kW als voorbeeld nemen, bespaart een hoogrendementmotor 15% meer energie dan een algemene motor, en de elektriciteitskosten worden berekend op 0,5 yuan/kWh. De kosten voor het vervangen van de motor kunnen binnen een jaar worden terugverdiend door het gebruik van een energiezuinige motor.